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生产节拍的概念

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完整的精益改善项目报告,包含产品族分析,现在价值流程图和未来价值流程图,生产节拍,LR,生产人数,周转时间,5S,KAIZENG,kanbanTPM.OTD,防呆,等Lean工具,wastewalk
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精益改善的分析及总结报告,包含产品族分析,价值流程图现状及未来图,计算LineRate/节拍时间/交货要求/需求波动,精益工具	Kaizen
	CellDesign
	TPM
	QuickChangeover
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看板的深度和案例研究
全面生产维护
及防错
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精益改善项目的总结,其中包括项目背景目标范围,产品族分析,价值流程图现状及未来图分析,改善计划,计算LineRate/节拍时间/需求人数/交货要求/生产周期/需求波动,也包含精益工具的使用:Kaizen,CellDesign,TPM,QuickChangover,Kanban,PokaYoka,SupplierChainKanban,FIFOkanban,Supermarket等
精益改善项目的总结,其中包括项目背景目标范围,产品族分析,价值流程图现状及未来图分析,改善计划,计算LineRate/节拍时间/需求人数/交货要求/生产周期/需求波动,也包含精益工具的使用:Kaizen,CellDesign,TPM,QuickChangover,Kanban,PokaYoka,SupplierChainKanban,FIFOkanban,Supermarket等
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①、加强新工艺培训与员工技能提升,组织定期的培训和考核,确保员工熟练掌握新工艺技能,通过多能工推进与岗位牛人评比,实施员工技能提升计划,提高员工的技能水平。
②、强化新员工培训与考核,对新入职员工进行系统的岗前实操与理论培训,确保他们能够快速适应岗位需求。并实施师带徒机制,由资深员工对新员工进行岗位技能指导与生活上的帮助,确保新员工能够快速融入生产团队。综合联合班组管理人员通过面谈等加强对新员工状态的关心与了解;
③、不断突破寻找薄弱点不断优化,按车型最高单人单时反推车型节拍制定每日目标,过程中对比差异分
①、加强新工艺培训与员工技能提升,组织定期的培训和考核,确保员工熟练掌握新工艺技能,通过多能工推进与岗位牛人评比,实施员工技能提升计划,提高员工的技能水平。 ②、强化新员工培训与考核,对新入职员工进行系统的岗前实操与理论培训,确保他们能够快速适应岗位需求。并实施师带徒机制,由资深员工对新员工进行岗位技能指导与生活上的帮助,确保新员工能够快速融入生产团队。综合联合班组管理人员通过面谈等加强对新员工状态的关心与了解; ③、不断突破寻找薄弱点不断优化,按车型最高单人单时反推车型节拍制定每日目标,过程中对比差异分
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