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设备生产计划及质量控制

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生产质量控制计划Word模板推荐

商业计划书
第一章执行总结(此章节是后续各章节的总结和提炼)
1.1项目或企业背景
1.2项目或企业规划
1.3市场分析
1.4行业竞争分析
1.5组织与人事分析
1.6财务分析
1.7风险分析
第二章项目或公司简介
2.1项目或公司概述
2.2项目或公司服务及业务简介
2.3发展规划
第三章市场与竞争分析
3.1市场现状
3.2市场前景
3.3目标市场
3.4市场营销策略或商业模式阐述
3.5竞争分析
第四章运营分析
4.1生产组织
4.2质量控制
4.3组织管理
4.4人事管理
第五章
商业计划书 第一章执行总结(此章节是后续各章节的总结和提炼) 1.1项目或企业背景 1.2项目或企业规划 1.3市场分析 1.4行业竞争分析 1.5组织与人事分析 1.6财务分析 1.7风险分析 第二章项目或公司简介 2.1项目或公司概述 2.2项目或公司服务及业务简介 2.3发展规划 第三章市场与竞争分析 3.1市场现状 3.2市场前景 3.3目标市场 3.4市场营销策略或商业模式阐述 3.5竞争分析 第四章运营分析 4.1生产组织 4.2质量控制 4.3组织管理 4.4人事管理 第五章
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生产部经理责任制绩效考核制度
1.生产计划合理性与可行性
2.交货及时率
3.进度控制
4.产品合格率
5.产品改良计划完成率
6.质量问题投诉次数/消费者满意度
7.6S管理推行6S管理成果
8.设备完好率
9.设备运行效率提高
10.安全事故率
11.质量事故率
12.标准能耗达成率
13.变动成本达成率
14.设备改造成本降低
15.部门费用控制率
16.物料供给及时性
17.物料质量控制
18.发前成品包装计划管理等物料保管
19.劳动生产率
20.生产效率提高率
21.新产品开发及时性
生产部经理责任制绩效考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性
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生产部责任制考核制度
1.生产计划合理性与可行性
2.交货及时率
3.进度控制
4.产品合格率
5.产品改良计划完成率
6.质量问题投诉次数/消费者满意度
7.6S管理推行6S管理成果
8.设备完好率
9.设备运行效率提高
10.安全事故率
11.质量事故率
12.标准能耗达成率
13.变动成本达成率
14.设备改造成本降低
15.部门费用控制率
16.物料供给及时性
17.物料质量控制
18.物料保管
19.劳动生产率
20.生产效率提高率
21.新产品开发及时性
22.试制品成功率
23.生产部门管
生产部责任制考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性 22.试制品成功率 23.生产部门管
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六、运营计划:
(一)生产流程:详细描述产品的制造过程或服务的提供流程,包括原材料采购、生产、质量检验等。
(二)供应链管理:说明如何选择合适的供应商,以及如何管理库存和物流。
(三)质量控制:介绍质量管理体系,包括质量标准、检测流程和改进措施。
运营计划:详细阐述你的生产或服务流程,以及如何保证质量和效率。
六、运营计划: (一)生产流程:详细描述产品的制造过程或服务的提供流程,包括原材料采购、生产、质量检验等。 (二)供应链管理:说明如何选择合适的供应商,以及如何管理库存和物流。 (三)质量控制:介绍质量管理体系,包括质量标准、检测流程和改进措施。 运营计划:详细阐述你的生产或服务流程,以及如何保证质量和效率。
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1.生产计划与控制
掌握生产计划制定的基本方法和原则,能够根据市场需求和分公司实际情况制定合理的生产计划。
实时了解调和车间生产情况,实时监控生产进度,确保生产计划得到有效执行。
学习生产过程中的调度与协调技巧,优化资源配置,提高生产效率。
2.质量管理
深入理解质量管理体系,掌握质量管理的核心要素和流程。
学习质量控制的方法和工具,提升产品质量水平。
培养质量意识,确保员工在生产过程中始终关注质量,形成全员参与质量管理的氛围。
3.仓储物流管理
掌握公司涉及物料物化性质,能够根据《化学危险
1.生产计划与控制 掌握生产计划制定的基本方法和原则,能够根据市场需求和分公司实际情况制定合理的生产计划。 实时了解调和车间生产情况,实时监控生产进度,确保生产计划得到有效执行。 学习生产过程中的调度与协调技巧,优化资源配置,提高生产效率。 2.质量管理 深入理解质量管理体系,掌握质量管理的核心要素和流程。 学习质量控制的方法和工具,提升产品质量水平。 培养质量意识,确保员工在生产过程中始终关注质量,形成全员参与质量管理的氛围。 3.仓储物流管理 掌握公司涉及物料物化性质,能够根据《化学危险
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生产部责任制绩效考核制度(带权重打分比例)
1.生产计划合理性与可行性
2.交货及时率
3.进度控制
4.产品合格率
5.产品改良计划完成率
6.质量问题投诉次数/消费者满意度
7.6S管理推行6S管理成果
8.设备完好率
9.设备运行效率提高
10.安全事故率
11.质量事故率
12.标准能耗达成率
13.变动成本达成率
14.设备改造成本降低
15.部门费用控制率
16.物料供给及时性
17.物料质量控制
18.发前成品包装计划管理等物料保管
19.劳动生产率
20.生产效率提高率
21.新产品
生产部责任制绩效考核制度(带权重打分比例) 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品
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公司采取以销定产的生产模式,包括生产部、采购部、财务部、质量控制部等相关部门根据销售部门提供的产品年度销售预测做好设备产能和物料安全库存准备、采购预测、财务预算、检测计划等准备工作。生产部根据销售部每月提供的3个月滚动销售预测、库存情况及订单需求制定生产计划并下达生产指令,各车间根据生产指令组织生产。在整个生产环节中,生产部负责订单跟踪,负责资源协调并保障生产进度;生产车间按照cGMP、EHS规范及生产指令有效地组织生产;质量控制部负责原料、辅料、包装材料、中间产品和成品的质量控制;质量管理部负责物料和成
公司采取以销定产的生产模式,包括生产部、采购部、财务部、质量控制部等相关部门根据销售部门提供的产品年度销售预测做好设备产能和物料安全库存准备、采购预测、财务预算、检测计划等准备工作。生产部根据销售部每月提供的3个月滚动销售预测、库存情况及订单需求制定生产计划并下达生产指令,各车间根据生产指令组织生产。在整个生产环节中,生产部负责订单跟踪,负责资源协调并保障生产进度;生产车间按照cGMP、EHS规范及生产指令有效地组织生产;质量控制部负责原料、辅料、包装材料、中间产品和成品的质量控制;质量管理部负责物料和成
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生产部责任制绩效考核制度
1.生产计划合理性与可行性
2.交货及时率
3.进度控制
4.产品合格率
5.产品改良计划完成率
6.质量问题投诉次数/消费者满意度
7.6S管理推行6S管理成果
8.设备完好率
9.设备运行效率提高
10.安全事故率
11.质量事故率
12.标准能耗达成率
13.变动成本达成率
14.设备改造成本降低
15.部门费用控制率
16.物料供给及时性
17.物料质量控制
18.发前成品包装计划管理等物料保管
19.劳动生产率
20.生产效率提高率
21.新产品开发及时性
22.试
生产部责任制绩效考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性 22.试
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茶厂生产经营计划和相应质量控制措施怎么写啊
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