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关于横坡合格率的总结

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产品合格率Word模板推荐

质检部责任制绩效考核制度(权重100分)
首检及时率
检验操作规范性
产品合格率
客户投诉次数
客户退货次数
制成品返工控制率
质量改进跟进及时性
重大质量事故
反馈及时性
反馈准确性
管理制度执行情况
品质管理相关资料与文件管理
其它日常工作
知识与技能
愿望与态度
参加合同评审,评审内容涉及用料规格、质量检验控制、生产工序检验控制、不合格产品处理措施和解决办法等
质检部责任制绩效考核制度(权重100分) 首检及时率 检验操作规范性 产品合格率 客户投诉次数 客户退货次数 制成品返工控制率 质量改进跟进及时性 重大质量事故 反馈及时性 反馈准确性 管理制度执行情况 品质管理相关资料与文件管理 其它日常工作 知识与技能 愿望与态度 参加合同评审,评审内容涉及用料规格、质量检验控制、生产工序检验控制、不合格产品处理措施和解决办法等
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产品合格率统计表
产品合格率统计表
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生产部经理责任制绩效考核制度
1.生产计划合理性与可行性
2.交货及时率
3.进度控制
4.产品合格率
5.产品改良计划完成率
6.质量问题投诉次数/消费者满意度
7.6S管理推行6S管理成果
8.设备完好率
9.设备运行效率提高
10.安全事故率
11.质量事故率
12.标准能耗达成率
13.变动成本达成率
14.设备改造成本降低
15.部门费用控制率
16.物料供给及时性
17.物料质量控制
18.发前成品包装计划管理等物料保管
19.劳动生产率
20.生产效率提高率
21.新产品开发及时性
生产部经理责任制绩效考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性
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生产部责任制绩效考核制度(带权重打分比例)
1.生产计划合理性与可行性
2.交货及时率
3.进度控制
4.产品合格率
5.产品改良计划完成率
6.质量问题投诉次数/消费者满意度
7.6S管理推行6S管理成果
8.设备完好率
9.设备运行效率提高
10.安全事故率
11.质量事故率
12.标准能耗达成率
13.变动成本达成率
14.设备改造成本降低
15.部门费用控制率
16.物料供给及时性
17.物料质量控制
18.发前成品包装计划管理等物料保管
19.劳动生产率
20.生产效率提高率
21.新产品
生产部责任制绩效考核制度(带权重打分比例) 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品
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生产部责任制考核制度
1.生产计划合理性与可行性
2.交货及时率
3.进度控制
4.产品合格率
5.产品改良计划完成率
6.质量问题投诉次数/消费者满意度
7.6S管理推行6S管理成果
8.设备完好率
9.设备运行效率提高
10.安全事故率
11.质量事故率
12.标准能耗达成率
13.变动成本达成率
14.设备改造成本降低
15.部门费用控制率
16.物料供给及时性
17.物料质量控制
18.物料保管
19.劳动生产率
20.生产效率提高率
21.新产品开发及时性
22.试制品成功率
23.生产部门管
生产部责任制考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性 22.试制品成功率 23.生产部门管
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2原料及辅料控制
RawandIncomingMaterialsControl
原辅材料检查方式有抽检、供应商提供批次合格证,全检等方式。
原辅材料抽检数量由AQL抽样标准确定

如果经最初检验,产品合格率超过90%,也可适量减少抽样检查比例(但总抽样量不得少于5‰)。
2原料及辅料控制 RawandIncomingMaterialsControl 原辅材料检查方式有抽检、供应商提供批次合格证,全检等方式。 原辅材料抽检数量由AQL抽样标准确定 如果经最初检验,产品合格率超过90%,也可适量减少抽样检查比例(但总抽样量不得少于5‰)。
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产品合格率统计表_幼儿读物_幼儿教育_教育专区产品合格率统计表
产品合格率统计表_幼儿读物_幼儿教育_教育专区产品合格率统计表
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产品合格率与产品成本分析报告
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如何提高产品合格率
如何提高产品合格率
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如何提高产品合格率
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提高产品合格率的管理手段
提高产品合格率的管理手段
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产品合格率提升方案
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