质检部责任制绩效考核制度（权重100分） 首检及时率 检验操作规范性 产品合格率 客户投诉次数 客户退货次数 制成品返工控制率 质量改进跟进及时性 重大质量事故 反馈及时性 反馈准确性 管理制度执行情况 品质管理相关资料与文件管理 其它日常工作 知识与技能 愿望与态度 参加合同评审，评审内容涉及用料规格、质量检验控制、生产工序检验控制、不合格产品处理措施和解决办法等

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生产部经理责任制绩效考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性

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生产部责任制考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性 22.试制品成功率 23.生产部门管

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产品合格率统计表

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生产部责任制绩效考核制度（带权重打分比例） 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品

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生产部责任制绩效考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性 22.试

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2原料及辅料控制 RawandIncomingMaterialsControl 原辅材料检查方式有抽检、供应商提供批次合格证，全检等方式。 原辅材料抽检数量由AQL抽样标准确定 如果经最初检验，产品合格率超过90%,也可适量减少抽样检查比例（但总抽样量不得少于5‰）。

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产品合格率与产品成本分析报告

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提高产品合格率的管理手段

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产品合格率统计表_幼儿读物_幼儿教育_教育专区产品合格率统计表

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如何提高产品合格率

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如何提高产品合格率

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产品合格率考核指标(已打印)

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质保部责任制绩效考核制度（权重100分） 参加合同评审，评审内容涉及用料规格、质量检验控制、生产工序检验控制、不合格产品处理措施和解决办法等 检验及时率 产品合格率/检验准确率 质量改进跟进及时性 产品改良计划完成率 客户投诉率客诉率=客诉批次÷交货总批数×100％（包括试制品、成品） 成品合格率提高率数量合格率提高率=本期平均数量合格率一上期平均数量合格率（数量合格率=合格数÷检验总数×100％） 质量事故及处理要求质量事故为零。发生质量事故一次扣5分，发生质量事故没有按规定及时上报或者处理不当

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产品合格率提升方案

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六年级奥数应用题及答案-产品合格率

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产品合格率统计表

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产品合格率统计表(整理).doc

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提高产品合格率的管理手段

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请按产品合格率交期达成率成本费用控制率车间管理5S安全无隐患这5个方面并按优秀（表现超预期）优良（略高于工作职责和预期）合格（基本符合预期）较差（表现不好，低于预期）来写一篇制造部经理的绩效考核表，并有自评和上级评分列

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2022年10月-2024年3月产品合格率情况，其中最高合格率为100%，有3个月；最低合格率为67%，有2个月。就此问题做分析与措施

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怎样管理现场才能提升产品合格率?

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年度采购产品合格率统计表

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产品合格率统计表

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成本管理—产品合格率与产品成本分析报告

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质量管控要点与质量管理方法的运用(怎样提升产品合格率)

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品质部产品出厂合格率统计表

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发现该批产品存在质量问题，不符合双方约定的质量标准，现将具体情况及扣款事宜描述如下：送检样本不合格率超出1-10%，扣除合同款总金额的5%，超出11%-20%，扣除合同款总金额的10%，超出21%以上（含21%）甲方有权终止合同。

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品质部产品出厂合格率及退货率统计表_修正版

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产品一次合格率分析报告

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质量竞争力：用典型案例和数据说明，通过应用质量管理制度、模式、方法，在提升生产效率、研发效率、合格率以及人员能力，降低产品或服务缺陷率等方面的成效。特别是要通过关键数据指标的变化比对情况反映质量竞争力提升成效。

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产品质量与不合格率分析

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农产品监测合格率稳定在97%以上

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品质部产品出厂合格率及退货率统计表

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产品一次合格率数据分析报告

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制造企业产品一次交检合格率统计表(模版)

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产品一次合格率和返修率统计分析报告

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中国食品相关产品安全检测批次、不合格率及提高检验准确性的有效对策分...

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缺失产品一次交检合格率统计表

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电子厂产品不合格率超标月度报告原因对策以及措施

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