采购部责任制考核制度 一、采购部跟单员责任制考核制度（明确责任） 1.采购计划达成率 2.采购到货交货率 3.采购质量合格率 4.物料成本达成率 5.采购相关费用控制率 6.供应商开发完成率 7.供应商信息的完整性与准确性 8.采购部门管理制度的执行情况 9.工作总结与计划 10采购相关资料与文件管理（含对账） 11.其它日常工作 12.知识与技能 13.愿望与态度 二、生产跟单员绩效考核 1.合同评审的及时率 2.合同评审的准确率 3.订单任务下达的及时性以及准确性 4.订单总体生产进度掌控度 5.生

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生产计划与物料控制(PMC)运作流程,订单全程跟进与控制

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生产计划作业管理规范,生产人员、设备、物料的计划安排-

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物料需求计划管理制度,计算物料需求数量与交期的流程-PMC管理.doc

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PMC科岗位职责和工作流程(生产计划与物料控制)

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PMC生产计划进度与物料控制管理

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1、项目总体方案:提供总体方案，包含但不限于如下内容:①推介物料策划设计制作及场地布置；②推介活动全案承办策划及技术保障；③客商邀请；④招待用餐及食宿；⑤推介会酒店场租。 2、质里保证措施:供应商针对本项目的质里与安全措施，提供质量保证方案及完整的措施、保证项目编制科学合理、能使项目整体质量得到提高。 3、进度安排:供应商针对本项目编制详细的进度安排、工作计划安排、项目时间要求、进度控制措施、应急预案等。

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PMC生产计划管理与物料控制文件

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生产计划和物料控制程序

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生产部责任制考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性 22.试制品成功率 23.生产部门管

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#销售年度工作计划 ##目标概述： 通过对两个核心市场的深耕，实现年度总回款200万元的目标。重点聚焦在产品推广、店铺合作及落地执行力的提升。 ##一、季度规划： ###第一季度 -目标：启动阶段，完成总回款的20%（40万元） -筹备与调研市场，确定重点产品及推广店铺 -确立推广策略，筹备营销物料与培训销售团队 ###第二季度 -目标：增长阶段，完成总回款的30%（60万元） -加强与重点店铺的合作关系，并推广核心产品 -优化落地措施和销售策略，提升销售转化率 ###第

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生产部经理责任制绩效考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性

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广告物料服务设计计划方案

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生产物料需求计划表-

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1.生产计划与控制 掌握生产计划制定的基本方法和原则，能够根据市场需求和分公司实际情况制定合理的生产计划。 实时了解调和车间生产情况，实时监控生产进度，确保生产计划得到有效执行。 学习生产过程中的调度与协调技巧，优化资源配置，提高生产效率。 2.质量管理 深入理解质量管理体系，掌握质量管理的核心要素和流程。 学习质量控制的方法和工具，提升产品质量水平。 培养质量意识，确保员工在生产过程中始终关注质量，形成全员参与质量管理的氛围。 3.仓储物流管理 掌握公司涉及物料物化性质，能够根据《化学危险

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采购部跟单员责任制考核制度 1.采购计划达成率 2.采购到货交货率 3.采购质量合格率 4.物料成本达成率 5.采购相关费用控制率 6.供应商开发完成率 7.供应商信息的完整性与准确性 8.采购部门管理制度的执行情况 9.工作总结与计划 10采购相关资料与文件管理（含对账） 11.其它日常工作 12.知识与技能 13.愿望与态度

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生产部责任制绩效考核制度（带权重打分比例） 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品

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广告物料服务设计计划方案

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公司采取以销定产的生产模式，包括生产部、采购部、财务部、质量控制部等相关部门根据销售部门提供的产品年度销售预测做好设备产能和物料安全库存准备、采购预测、财务预算、检测计划等准备工作。生产部根据销售部每月提供的3个月滚动销售预测、库存情况及订单需求制定生产计划并下达生产指令，各车间根据生产指令组织生产。在整个生产环节中，生产部负责订单跟踪，负责资源协调并保障生产进度；生产车间按照cGMP、EHS规范及生产指令有效地组织生产；质量控制部负责原料、辅料、包装材料、中间产品和成品的质量控制；质量管理部负责物料和成

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PMC生产计划与物料控制试题(含答案)

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[PMC]如何做好生产计划与物料控制(生产计划)-

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物料计划员岗位说明书

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生产物料需求计划表

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生产部责任制绩效考核制度 1.生产计划合理性与可行性 2.交货及时率 3.进度控制 4.产品合格率 5.产品改良计划完成率 6.质量问题投诉次数/消费者满意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.设备完好率 9.设备运行效率提高 10.安全事故率 11.质量事故率 12.标准能耗达成率 13.变动成本达成率 14.设备改造成本降低 15.部门费用控制率 16.物料供给及时性 17.物料质量控制 18.发前成品包装计划管理等物料保管 19.劳动生产率 20.生产效率提高率 21.新产品开发及时性 22.试

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公司物料需求计划管理制度

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生产计划管理与物料控制的知识要点,PMC人员工作要领-PMC管理_文...

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